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塑胶注塑加工的填充阶段工艺流程介绍

发布时间:2019-09-11 浏览次数:356
信息摘要:
塑胶注塑加工​填充是整个注塑成型周期的第一步,从模具关闭到注射,直到模腔填充到大约95%​理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实践中,成型时间或注射速度受许多条件的限制。
塑胶注塑加工填充是整个注塑成型周期的一步,从模具关闭到注射,直到模腔填充到大约95%理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实践中,成型时间或注射速度受许多条件的限制。


当进行高速填充时,剪切速率高,并且塑料由于剪切稀化效应而具有粘度下降,因此整体流动阻力降低;局部粘性加热效应也使固化厚度变薄。因此,在流量控制阶段,填充行为通常取决于要填充的体积。在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切稀化效果趋于变大,并且薄壁的冷却效果不明显,因此速率的实用性占优势。


低速填充,热传导控制,低速填充,低剪切速率,高局部粘度和大流动阻力。由于热塑料的补充速度较慢,流动较慢,导热效果更明显,冷膜壁迅速带走热量。通过少量的粘性加热,固化层的厚度更厚,这进一步增加了壁的较薄部分处的流动阻力。


由于喷泉的流动,流动波前面的塑料聚合物链被引导到几乎平行的流动波前。因此,当两个塑料熔体相遇时,接触面的聚合物链彼此平行;加上两种熔体具有不同的性质(在膜腔中停留时间不同,温度和压力不同),产生熔体的熔合区。在显微镜下,结构强度极差。当部件在光线下以适当的角度放置时,用肉眼观察它们,并且发现存在明显的粘合线,这是焊接线的形成机制。焊接线不仅影响塑料部件的外观,而且由于微结构的松动而引起应力集中,从而降低部件的强度并发生断裂。



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